超聲波清洗技術在轎車發(fā)動機氣缸體及零部件清洗中的超聲波運用，與傳統(tǒng)清洗方法比較，超聲波清洗有如下利益：

1.清洗更完全

超聲波清洗技術的超聲波原理標明該種方法非常適宜清洗發(fā)動機氣缸體、氣缸蓋類形狀凌亂的構件。這類零部件若用人工清洗，有許多部位是難以或無法清洗到的，運用東西也無法取得超卓的清洗效果。清洗劑只能溶解部分污垢，關于頑固污垢及零件內部的污垢也是無能為力。超聲波技術清洗是一種美妙的物理清洗方法，猶如許多小刷子一起清洗物體的表里表面，因此可以使傳統(tǒng)方法無法結束的內表面及內孔的清洗一次結束。

2.操作安全、節(jié)約能源

小型零部件的清洗現在多運用汽油或柴油沖洗，因此操作安全系數很低，易構成事端。而超聲波技術清洗運用水基清洗劑，絕無事端隱患。

3.作業(yè)功率高

只需將零部件潰散后放在清洗機的絲網料筐中并按一下開關即可，在清洗過程中，修補人員可以做其他作業(yè)。

4.清洗本錢低

因清洗劑重復運用率高，耗材收買廉價，故清洗本錢一般只需傳統(tǒng)清洗方法的1/3至1/8。

超聲清洗工藝及清洗液的選擇

在購買清洗系統(tǒng)之前，應對被清洗件做如下運用剖析：明晰被洗件的材料構成、結構和數量，剖析并明晰要根除的污物，這些都是決議所要運用什么樣的清洗方法，判別運用水性清洗液仍是用溶劑的先決條件。終究的清洗工藝還需做清洗試驗來驗證。只需這樣，才調供應適宜的清洗系統(tǒng)、規(guī)劃合理的清洗工序以及清洗液?？紤]到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其間蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為最明顯的影響要素。溫度能影響這些要素，所以它也會影響空化效果的功率。任何清洗系統(tǒng)有必要運用清洗液。